khinhietdienvuonglong@gmail.com
Hotline: 0967.960.906 - 0899.960.906 - 09.6789.1338
Lò hơi 2 tấn đốt dăm gỗ cần khoảng nửa tấn nhiên liệu mỗi giờ. Xúc tay thì lửa lúc to lúc nhỏ, cửa buồng đốt mở liên tục, áp hơi dao động và công nhân làm việc trong nóng, bụi. Vương Long Boiler khảo sát và lắp đặt hệ thống cấp liệu tự động phù hợp từng loại nhiên liệu và từng lò.
- Cấp liệu tay làm lượng nhiên liệu vào lò không đều, cửa buồng đốt mở liên tục, áp hơi dao động và tốn nhiên liệu.
- Hệ thống tự động gồm: kho chứa, băng tải hoặc gầu tải, phễu trung gian có cảm biến mức, cơ cấu cấp vào buồng đốt, chống cháy ngược, tủ điều khiển.
- Tốc độ cấp liệu được liên động theo áp suất hơi qua biến tần, nên lửa đều và áp ổn định hơn.
- Không phải nhiên liệu nào cũng đi qua mọi loại máy cấp: củi khúc dài cần băm, dăm ướt, xơ sợi dễ kẹt cần chọn cơ cấu phù hợp.
- Vương Long khảo sát nhiên liệu và mặt bằng trước, rồi mới đề xuất phương án cấp liệu cho từng lò.
Vì sao lò biomass nên cấp liệu tự động?
Lò đốt nhiên liệu rắn đạt hiệu quả khi lớp nhiên liệu trên ghi dày đều và gió đủ. Cấp tay thì ngược lại: công nhân đổ một đợt lớn, lò ngộp, khói đen; đợi một lúc lửa yếu đi mới đổ tiếp. Áp hơi vì thế dao động theo nhịp xúc, máy sấy, nồi nấu ở xưởng nhận hơi lúc đủ lúc thiếu.
Mỗi lần mở cửa buồng đốt, một luồng không khí lạnh lớn tràn vào, làm nguội buồng đốt và đẩy nhiệt ra ống khói. Lò cấp tay còn phụ thuộc hoàn toàn vào sức khỏe, sự tập trung của người cấp liệu ca đêm – trong môi trường nóng, bụi và gần ngọn lửa.
Hệ thống cấp liệu tự động đưa nhiên liệu vào liên tục với lưu lượng điều chỉnh được, cửa lò luôn kín, tốc độ cấp bám theo áp suất hơi. Người vận hành chuyển từ “xúc” sang “giám sát”: theo dõi phễu, ghi lò, tro và các thiết bị an toàn.
6 hạng mục trong một hệ thống cấp liệu tự động
Kho, bãi và khu tiếp nhận nhiên liệu
Có mái che để nhiên liệu không ướt, đủ chỗ cho xe xúc làm việc, có phễu tiếp nhận hoặc sàn cào đưa nhiên liệu vào băng tải.
Băng tải, gầu tải hoặc vít tải
Chọn theo loại nhiên liệu, độ cao và quãng đường cần đưa lên: băng tải cao su cho dăm, mùn; xích cào cho nhiên liệu nặng; vít tải cho quãng ngắn.
Phễu trung gian có cảm biến mức
Phễu đệm trước lò giúp cấp đều, cảm biến báo đầy, cạn để băng tải chạy dừng tự động; có cửa thăm và chống vòm kẹt liệu.
Cơ cấu đưa nhiên liệu vào buồng đốt
Vít cấp, đẩy thủy lực hoặc rải liệu lên ghi xích, tùy kiểu buồng đốt; tốc độ điều chỉnh bằng biến tần.
Chống cháy ngược
Van quay kín khí, cảm biến nhiệt trên đường cấp và phun nước tự động ngăn lửa lan ngược từ buồng đốt về phễu, băng tải.
Tủ điều khiển liên động
Liên động tốc độ cấp liệu với áp suất hơi, quạt gió, quạt hút; báo lỗi kẹt, quá tải động cơ, mất nước; có nút dừng khẩn cấp dọc tuyến.
Ảnh hiện trường của đội kỹ thuật Vương Long.
Cấp liệu đều là nền tảng để lò đạt hiệu suất và khí thải ổn định, xem thêm cải tạo hệ thống xử lý khói bụi lò hơi theo từng loại nhiên liệu.
Tự tính: lò của bạn cần đưa bao nhiêu nhiên liệu vào mỗi ca?
Lượng nhiên liệu phụ thuộc công suất lò, hiệu suất và nhiệt trị. Giả định hơi 8 bar, nước cấp 30°C, hiệu suất 80%, nhiên liệu nhiệt trị 3.000 kcal/kg, khối lượng đổ đống của dăm gỗ 250 kg/m³:
Nhiên liệu (kg/h) ≈ Hơi (kg/h) × 2.647 ÷ (0,8 × 3.000 × 4,187)Thể tích (m³/h) ≈ Nhiên liệu (kg/h) ÷ 250| Công suất lò | Nhiên liệu mỗi giờ | Mỗi ca 8 giờ | So sánh |
|---|---|---|---|
| 1 tấn hơi/giờ | ≈ 263 kg · 1,1 m³ | ≈ 2,1 tấn · 8,4 m³ | |
| 2 tấn hơi/giờ | ≈ 527 kg · 2,1 m³ | ≈ 4,2 tấn · 16,9 m³ | |
| 4 tấn hơi/giờ | ≈ 1.054 kg · 4,2 m³ | ≈ 8,4 tấn · 33,7 m³ |
Số liệu là ước tính lý thuyết theo giả định trên, không thay cho đo đạc thực tế. Nhiên liệu ẩm hơn, nhiệt trị thấp hơn thì lượng cần cấp tăng lên; khối lượng đổ đống thay đổi theo loại dăm, trấu, mùn cưa.
Với lò 2 tấn, nếu cấp tay và mỗi xẻng khoảng 5 kg, người cấp liệu phải xúc trung bình gần 2 xẻng mỗi phút, suốt 8 giờ, cạnh cửa lò nóng. Con số này giải thích vì sao lửa khó đều và vì sao năng suất của lò phụ thuộc nhiều vào người đứng ca.
Nhiên liệu nào hợp với cấp liệu tự động?
Dăm gỗ, mùn cưa, trấu, viên nén, vỏ hạt điều là các nhiên liệu dạng hạt, dễ đi qua băng tải và vít cấp. Củi khúc dài phải qua máy băm trước. Vải vụn, xơ dừa, nhiên liệu nhiều sợi dễ quấn vít, cần chọn cơ cấu cấp riêng. Nhiên liệu quá ướt dễ vón, kẹt phễu và làm giảm nhiệt độ buồng đốt – xem thêm ảnh hưởng của độ ẩm ở bài vệ tinh bên dưới.
Nghĩa Lò Hơi lưu ý từ hiện trườngHệ thống cấp liệu hỏng nhiều nhất không phải vì động cơ, mà vì chọn sai với nhiên liệu thực tế. Nhà máy nói đốt dăm, nhưng đến mùa thì trộn cả vỏ cây, củi vụn, có hôm ướt sũng – vít tải kẹt liên tục và cuối cùng công nhân lại quay về xúc tay.
Vì vậy tôi luôn muốn xem tận mắt bãi nhiên liệu ở nhiều thời điểm trước khi chọn băng tải, phễu và cơ cấu cấp. Đầu tư đúng một lần thì hệ thống chạy bền, người vận hành mới tin dùng.
Cảnh báo an toàn: Không thò tay, dùng que chọc vào băng tải, vít tải, phễu khi thiết bị đang chạy hoặc chưa ngắt điện. Khi xử lý kẹt liệu phải tắt máy, ngắt và khóa nguồn, treo biển cảnh báo. Không vô hiệu hóa cảm biến nhiệt và hệ chống cháy ngược trên đường cấp liệu.
Quy trình dịch vụ lắp đặt hệ thống cấp liệu tự động
Mỗi nhà máy có nhiên liệu, mặt bằng và kiểu lò khác nhau, nên Vương Long Boiler thiết kế hệ thống theo khảo sát thực tế thay vì lắp một mẫu chung.
- Khảo sát nhiên liệu và mặt bằng. Xem loại nhiên liệu, độ ẩm, kích thước hạt, cách nhập và chứa; đo khoảng cách, độ cao từ bãi tới lò; kiểm tra buồng đốt và ghi lò hiện có.
- Tính toán và đề xuất phương án. Xác định lưu lượng nhiên liệu cần cấp, chọn băng tải, phễu, cơ cấu cấp, biện pháp chống cháy ngược và sơ đồ điều khiển.
- Chế tạo và lắp đặt. Gia công tại xưởng, thợ hàn tay nghề 5G/6G, vật tư nhập khẩu trực tiếp; lắp đặt theo lịch để hạn chế dừng lò.
- Đấu nối điều khiển và chạy thử. Liên động cấp liệu với áp suất hơi và quạt, chạy thử với nhiên liệu thực của nhà máy, chỉnh tốc độ cấp cho lửa đều.
- Bàn giao và bảo hành. Hướng dẫn vận hành, xử lý kẹt liệu an toàn, lịch bảo dưỡng; bảo hành 12 tháng theo hợp đồng.
Ảnh hiện trường của đội kỹ thuật Vương Long.
Cải tạo cấp liệu thường đi cùng nâng cấp lò, xem lắp đặt lò hơi công nghiệp đầu tư đúng từ đầu và lò hơi dư công suất.
Checklist 8 điểm trước khi làm hệ thống cấp liệu
- Biết rõ các loại nhiên liệu sẽ đốt trong năm, kể cả nhiên liệu theo mùa.
- Nhiên liệu được che mưa, độ ẩm không quá cao khi đưa vào lò.
- Kích thước nhiên liệu phù hợp, có phương án băm nếu dùng củi khúc.
- Có đường đi cho băng tải từ bãi tới lò, đủ chỗ thao tác và bảo trì.
- Buồng đốt, ghi lò hiện có phù hợp hoặc đã có phương án cải tạo.
- Có biện pháp chống cháy ngược từ buồng đốt về phễu, băng tải.
- Tủ điều khiển có liên động áp suất hơi và dừng khẩn cấp dọc tuyến.
- Người vận hành được hướng dẫn xử lý kẹt liệu theo quy trình khóa nguồn.
Lửa đều nhờ cấp liệu tự động còn giúp áp hơi ổn định cho xưởng, giảm nguy cơ búa nước khi tải dao động.
Hỏi đáp về dịch vụ cấp liệu tự động
Lò đang cấp tay có lắp thêm cấp liệu tự động được không?
Phần lớn lò biomass cấp tay có thể cải tạo để lắp cấp liệu tự động, tùy kết cấu buồng đốt, ghi lò và mặt bằng. Cần khảo sát để biết có cần cải tạo cửa cấp, ghi lò hay hệ gió đi kèm không.
Nhiên liệu ướt có dùng được với băng tải, vít tải không?
Dùng được nhưng dễ vón, kẹt phễu và làm buồng đốt nguội. Nên che chắn, phơi hoặc phối trộn để giảm độ ẩm; thiết kế phễu, vít tải phù hợp với nhiên liệu ẩm; và chỉnh gió, tốc độ cấp theo thực tế.
Cấp liệu tự động có giúp tiết kiệm nhiên liệu không?
Cấp đều giúp lửa ổn định, giảm số lần mở cửa buồng đốt và giảm cháy không kiệt, nên thường cải thiện hiệu suất. Mức tiết kiệm cụ thể phụ thuộc tình trạng lò và cách cấp hiện tại, cần đo đối chứng trước và sau.
Có phải dừng lò lâu để lắp đặt không?
Băng tải, phễu, khung đỡ có thể chế tạo và lắp trong khi lò vẫn chạy. Phần đấu nối vào buồng đốt và tủ điều khiển cần dừng lò ngắn, được lên lịch trước với nhà máy.
Cháy ngược từ buồng đốt về phễu có nguy hiểm không?
Có, đây là rủi ro cần thiết kế từ đầu. Hệ thống nên có van quay kín khí, cảm biến nhiệt trên đường cấp, phun nước tự động và liên động dừng băng tải khi phát hiện nhiệt độ bất thường.
Trực tiếp khảo sát, lắp đặt và xử lý sự cố lò hơi tại nhà máy. Tư vấn kỹ thuật miễn phí qua Hotline/Zalo 09 6789 1338 (Mr. Nghĩa).
Lò biomass của nhà máy vẫn đang cấp liệu bằng tay?
Vương Long Boiler, đơn vị thuộc Vương Long Group với gần 20 năm trong ngành nhiệt năng lượng, nhận khảo sát, bảo trì, sửa chữa và cải tạo hệ thống lò hơi công nghiệp tại TP.HCM, Bình Dương, Đồng Nai, Tây Ninh và các tỉnh lân cận.
congnghelohoi@gmail.com · Xem bản đồ →
